真空系統主要由泵、閥及管道組成，首先要了解真空系統的查漏法：

　　(1)真空系統查漏：開啟真空泵，抽至極限真空，然后關泵，靜聽各處是否發出‘絲絲’聲。發聲處即為泄漏部位。檢查有無松動、密封不好及零件有無裂縫等現象。一般不動的密封不易發生漏氣。可疑之處可用真空封泥逐點檢查.如涂上封泥后真空度上升，便表明涂抹處漏氣.閥和泵的檢修較麻煩，放在檢查。真空系統的金屬零件如發現局部泄漏可用GY-340厭氧膠堵漏，厭氧膠是單組份，不需按比例混合，使用方便，固化后組織致密，性能穩定，密封可靠。

　　如何有效排除真空包裝機故障?

　　(2)真空泵不能抽真空：發生這一故障的原因主要有：1.真空泵沒有啟動;2.真空室蓋沒有完全的合攏;3.真空時間的繼電器出現損壞的現象;4.泵至真空室之間的閥未開啟;

　　(3)真空室達不到極限真空度：發生這一故障的主要原因有：1.泵達不到極限真空度;2.管子泄漏;3.管接頭處松動;4.小氣室(或氣囊)處泄漏;5.真空室密封圈破損或劃傷;6.真空室大密封圈或真空室上平面不平;7.有關電磁閥泄漏，如:主管道的閥、充氣閥、導人大氣閥;8.抽真空時間不夠;

　　(4)泵不能啟動：發生這一故障的主要原因有：1.電壓不足或保險絲燒斷;2.泵或電動機卡住;

　　(5)泵在運轉中被卡死：發生這一故障的基本原因是因為：1.長時間在錯誤轉向下運轉;2.葉片折斷或變形;3.摩擦表面缺油;

　　上述五點就是真空包裝機真空系統的故障排除要點，希望以上的講述能夠幫助到您，為了保證真空系統能夠長久的發揮好的性能，在日常的使用過程中工作人員也要做好真空系統的維護，才能夠讓真空系統為您發揮更久的效率。