全自動薄膜封切機卷膜安裝方法
溫馨提醒，在安裝封切機膜料時，請將電源開關處于關閉狀態，這樣有利于操作安全。
1．將膜料置于機器上方的兩只滾輪上，注意膜料的開口部分朝向機器的里邊，即左邊，并使其處于中心位置，為防止膜料左右移動，應調節膜料兩端的護桿，使其剛好貼在膜料的兩端面，護桿的角度要適當。
2．把打孔裝置的控制桿把手（機器右上邊）向下拉90度。3．將膜料依圖所示的箭頭方向徐徐拉下，通過各滾輪。
4．通過滾輪之后，將膜料拉出約一公尺，然后從皮帶輸送器部分穿過三角形展開器進行穿膜工作。
5．將膜料朝三角形展開器的前方拉開。6．將膜料反折朝向輸送皮帶。
7．先將膜料穿過上三角形展開器，然后將膜料穿過下三角形展開器。8．上下膜料一起穿出后，拉出少許，然后將膜料的開口部分牽引至拉廢料鏈條（皮帶）的進口處。9．當膜料順利通過各滾輪及上、下三角板之后，將打孔控制桿回歸原位。
（否則機器無法工作，即薄膜不能送出。）全自動封切機維護及故障排除。

延伸閱讀:小型食品熱收縮包裝機使用指南及維護
正確的使用小型食品熱收縮包裝機是非常重要的一點，也是保障生產效率的關鍵因素，本文向您介紹小型熱收縮包裝機使用指南和維護事項，讓你更加方便的使用熱收縮包裝機械。
一、開機前檢查
：1.檢查機械運動部件。
2.查軌道上有無粘塑料渣。如有應及時清理。
3.輸送帶的輥子轉動是否靈活，轉動部位如粘結塑料渣應及時清理。輥子表面如纏繞塑料膜應及時清理。
4.輸送鏈條定期加潤滑脂，軌道上加油潤滑。（1）對使用溫度在200C以下，100C以上，每個月必須涂抹一次，一年必須用輕柴油徹底清洗鏈條一次。
重新涂抹一次新的高溫潤滑脂。（2）使用溫度在200C以上的必須經常檢查鏈條的潤滑情況，正常情況下必須一周至10天涂抹一次高溫潤滑脂，一年必須用輕柴油徹底清洗一次，重新換上新的高溫潤滑脂。
二、開機
：1.按下熱風開關。
2.10A空氣開關送上，按下輸送按鈕，調整調速電位器適當即可。
3.按下溫控開關，溫控即可工作。
4.待溫控表的紅色指示燈亮起后，就可開始包裝收縮。此時，按下冷風開關，注意氣流應垂直向下，不能使氣流吹向道內。
5.將待收縮物品放上輸送帶，即可開始正常工作了。
三、關機
：1.關閉溫控開關，將冷風吹入烘道內。
2.十至二十分鐘，溫度降至60C以下，關閉其余開關，斷開整機電源。
四、注意事項
：1.接通整機電源，這時，操作面板上三個指示燈都應亮。
2.按下熱風開關，兩個熱風電機應啟動運轉。
3.按下輸送開關，調節調速旋鈕。這時輸送鏈應處于運動狀態。查看運動方向是否正確。
4.溫控表采用上、下限數字溫控。上、下限溫差10C左右，溫控上、下限數據嚴禁擅自調節。
5.按下冷風開關，出口處的冷風機運轉，調整氣流為垂直向下。
6.輸送電機的關閉操作，應用操作面板上的開關按鈕，不宜使用開關柜操作。
7.輸送電機高速運轉時，應調節面板上的調速旋鈕，使轉速降低后才能關機。
8.變頻器數據嚴禁擅自更改。
溫馨提醒：凡是收縮機所有數據性故障，必須由當班機修或專業人員進行維修。小型食品熱收縮包裝機維護指南：以清潔、潤滑、檢查和緊固為中心，在機器工作中及工作后都要按要求進行例行保養。一級保養工作是在例行保養得基礎上進行的，重點工作內容是潤滑、緊固并檢查各有關部位及其清潔工作.二級保養工作以檢查、調整為重點。
具體要檢查發動機、離合器、變速器、傳動構件、轉向和制動構件。三級保養重點是檢測、調整、排除故障隱患及平衡各部件的磨損程度。
要對影響設備使用性能的部位及有故障征兆的部位進行診斷檢測和狀態性檢查，進而完成必要的更換、調整及故障排除等工作。注意停用保養：是指在包裝設備因季節因素(如冬休期)等需要停用一段時間時應做好清潔、整容、配套、防腐等工作。注意換季保養；是指包裝設備每年入夏和入冬前應重點對燃潤系統、液壓系統、冷卻系統和啟動系統等構件的檢測和修復。熱收縮機日常使用要注意事項。

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隨著市場的不斷變化熱收縮膜套標機也逐漸被廣泛運用，也使用的過程中也會遇到常見的熱收縮膜套標機故障，今天特收集如下解決方法，希望對你有幫助。
收縮膜容易在中心柱積料發生原因：●收縮膜不良;●收縮膜的尺寸和中心柱的設計尺寸不符合;●套標機沒有調整好。解決方法：●選擇穩定性高、好調整并且對收縮膜尺寸的誤差允許度高的套標機;●收縮膜品質入廠控管。
套標不準發生原因：●套標機沒有調整好;●收縮膜有靜電。
解決方法：●選擇穩定性高、好調整并對收縮膜靜電干擾低的套標機;●加強操作人員的技術培訓;●使用靜電消除設備。刀片容易切到中心柱，造成刀片斷裂●中心柱未能正確安裝;●收縮膜在中心柱積料。解決方法：●選擇穩定性高，收縮膜不容易在中心柱積料的套標機;●選擇中心柱容易安裝，并且要將驅動輪夾緊中心柱的套標機。
(有些品牌的套標機的驅動輪不可夾緊中心柱，必需放松到一定程度才可順利套標)如既放松又不夾緊，則會造成切刀和中心柱位置的不正確。收縮膜切斷位置不平整，有毛邊發生原因：●收縮膜尺寸大于中心柱的設計尺寸;●刀尖不銳利;●刀片水平不正確。●收縮膜尺寸控管;●更換刀片;●使用刀片水平好的套標機。