自動拉伸膜纏繞機工作原理
自動拉伸薄膜纏繞機的工作原理:該設備通過將被纏繞物體放置于轉盤中央,啟動轉盤電機轉動,自然地帶動轉盤轉動,使物體實現了外圍的纏繞膜機。與此同時升降機電機也啟動,帶動纏繞捆扎機整個組合體做上下運動,達到物體高度方向的纏繞,這就實現了物體整個外表的纏繞包裝。
這樣不僅有利于貨物儲存、運輸及機械化裝卸作業的包裝要求,全自動纏繞機又能防止貨物在搬運過程的損壞,起到防塵,防潮及保潔作用,也降低了生產成本,提高了生產效率。在纏繞過程中主要的是對薄膜拉緊力的調整以及穿膜。一般通過調整轉盤轉速和調節電機的轉速就能達到薄膜張緊程度。只要知道轉盤轉速越快,電機轉動越慢,膜就會越緊,反之越松這個原理就不難操作了。
纏繞包裝機直流電機和交流電機區別
直流調速控制簡單,調速性能好,長期以來在調速傳動中一直占統治地位,但也具有以下缺點:
(1)功直流電動機結構復雜,成本高、故障多、維護困難,全自動纏繞機經常因火花大而影響生產。
(2) 換向器的換向能力限制了電機的容量和速度。
(3)直流電動機除勵磁外,全部輸入功率都通過換向器流入電樞,電機效率低,由于轉子散熱條件差,冷卻費用高。
使用交流電機調速沒有上述缺點,但調速困難。近年來,隨著電力電子技術的發展,大功率交流調速的性能己達到直流傳動的水平,裝置成本降低到與直流傳動相當或者略低的程度,由于維修費用及能耗大大降低,可靠性提高,因此出現了以交流傳動代替直流傳動的強烈趨勢。其優勢為:
(1)減小維修工作量,減少停機時間,提高產量。
(2)可以突破直流電動機的功率和速度極限,為設備提供更大的動力,從而提高產量。
(3)減小電機的轉動慣量。
(4)節能、節水。
(5)由于交流電動機結構簡單,因此有可能與機械合為一體,形成機電一體化產品,大大簡化機械結構,減小體積和重量,提高可靠性。
全自動纏繞機自動過程簡述
全自動纏繞機自動過程簡述為:
機器處于初始位置,按下自動運行,纖維纏繞機轉盤開始加速運轉(至最高速時恒定運轉),薄膜隨轉盤運轉輸出,此時轉盤計數,當到達底層設定值時薄膜系統開始上市。薄膜系統上升至光電開關照射不到貨物時,延時設定的時間后薄膜系統停止上升,上升次數1次,轉盤繼續運轉,全自動纏繞機轉盤計數,當到達設定的頂層圈數時,薄膜系統下降,下降至底部時薄膜系統停止,上下次數再計1次,并開始計底層圈數。以此類推直至上下次數達到設定值時包裝過程完成。轉盤緩慢降速,在初始的檢測點停止。如貨物在包裝狀態時薄膜撕裂或沒有膜三秒時,機器處于暫停狀態,顯示器顯示無膜報警,把薄膜重新上好后,按下自動,機器開始運行。