PP打包帶不粘合的原因有哪些
PP打包帶廠家直銷的產品有可塑性好,斷裂拉力強,它能讓捆綁的包裹能包得更加牢靠,但有時候會出現不粘合的現象,這是為什么呢?
第一,溫度是PP打包帶打包中的重要影響因素,太高或者太低的溫度,都會導致pp打包帶不粘合。第二,如果沒有及時更換pp打包帶,導致pp打包帶過厚,就不能粘合起來。第三,電壓不足的話,也就起不到熔接的溫度,pp打包帶就達不到粘合的效果。第四,pp打包帶的燙頭位置跑偏了,pp打包帶機器也會影響粘合,所以如果跑偏了,需要立即矯正。
除了上面提到的這些原因,不粘合還跟PP打包帶自身的材料有關系,如果材料中摻雜別的材料較多,使用的時候就會不粘合。
純料PP打包帶的優勢體現在哪里
打包帶的生產原料一般都是從石油里面提煉出來的,如果PP打包帶生產廠家在生產時使用純PP料,則可以帶來很大的優勢。
從環保的角度來講,資源是有限的,這就要求所有廠家需要能夠循環使用以節約資源,而環保型打包帶是不填加任何填充及雜質的,在使用后還可以再粉碎抽粒使用;而一般低廉的打包帶都是含有百分之幾十的填充物,只有外面一層薄薄的是好一點的PP料,回收利用的價值并不高。pp打包帶機器而在性能方面,同等規格的純料PP打包帶的拉力是其他材料打包帶的兩倍;在外觀上,光澤、透明度、顏色等,也都是其他類型打包帶無法比擬的。
從長遠且環保的角度來說,環保型高級打包帶的生產及廣泛使用,一步一步替代包芯帶是必然的。
PP打包帶生產質量的影響因素
PP打包帶廠家直銷中多種多樣的打包帶產品,已經成為我們生活中的重要組成部分,pp塑料打包帶而在生產PP打包帶的過程中有哪些影響因素呢?
在PP打包帶的生產過程中,由于生產來料的稠密度,設備故障,人為因素等的影響,使得打包帶在制造出來后,帶子規格不穩定,常出現下例情況,厚薄不勻,寬窄不勻,表面粗糙,所以在打包機的打包過程中,出現打不上帶,打不緊帶,pp打包帶機器卡帶等現象,這樣就直接影響了生產的進度和打包機組的停機率。
而對此的處理方法是,先檢查是設備還是打包帶的原因,檢查確認是打包帶的原因時,如發現厚薄不勻,寬窄不勻等,就是打包帶有質量問題了。