PP打包帶的關鍵生產條件
PP打包帶廠家直銷產品在質量上,都是比較有保障的,而在它的生產過程中,需要嚴格控制它的生產條件。
在加工PP打包帶的過程中,熱控制是很關鍵的,pet打包帶和pp打包帶只有熱塑成型控制的好,才能讓PP打包帶的產品質量更加有保證。而且在生產的時候,模具的構造是比較簡單的,為了保證產品的性能優越,模具的膜口處一定為扁平型,這樣才能讓產品在成型后沒有粗糙接口。如果要添加滑石粉的話,通常是考慮滑石粉的白度和細度,在這兩方面質量都較高時,所生產的打包帶的質量就會相對增高。
PP打包帶的表面要光滑,不可以粗糙,一般使用純料生產的PP打包帶,其密度比普通打包帶要小,而且不容易吸水。
生產PP打包帶時的熱處理工藝
PP打包帶生產廠家必須要選擇優質的原料,才能確保PP打包帶具有優良的性能,那么生產過程中的熱處理工藝怎么樣呢?
為了清除PP打包帶分子間的內應力,pet打包帶和pp打包帶促進分子內的結晶,增強產品的剛度,經過熱拉伸部分的打包帶,要在通過壓花輥之后,馬上傳送到烘箱進行熱處理。外來力的強拉伸作用于高分子間后,在分子內部存在一定量的內應力,如果不想辦法讓其消失,pp打包帶設備將會造成打包帶的后期出現形狀改變、產生扭曲、收縮等現象,降低產品質量且對后面的卷繞工序有負面影響。而通過高溫150攝氏度左右的烘箱,其分子內部鏈段能夠自由延伸,最終使內應力消失。
其實針對不同的加工方法和用途,要選擇適當熔體指數的PP樹脂作原料,這樣才能得到高性能的PP打包帶。
PP打包帶制作材料的選擇知識
PP打包帶生產廠家必須要選擇優質的原料,才能確保生產的PP打包帶,具有優良的性能,例如彈性、拉伸強度等。
針對不同的加工方法和用途,要選擇適當熔體指數的PP樹脂作原料,這樣才能得到高性能的PP打包帶。在分子量較大的情況下,伸長率和拉仲強度等同類的性質會有提升的趨勢。纖維的延展性受分子量分布和分子量的影響也很大。通常情況下,pet打包帶和pp打包帶生產打包帶的過程是將填充母料混入PP,以此來較輕易改變高分子鍵在拉伸過程中排列取向,有效提高打包帶的物理機械性能,如拉伸強度等。但是加入的填充母料同時也會影響產品的剛性,例如當加入量比某個數值多時,將會影響生產工藝,使其發生較大的改變,模頭溫度降低,出料速度增加。
為了保證產品數量只能使犧牲生產出的產品剛性,從而使產品的質量變差,所以要注意PP中加入填充母料的量,遵循適度原則。